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台群加工中心
该加工中心适合各类型IT零件高带加工,机台占地空间面积小,机械主轴采用短鼻端设计加工时噪音小.广泛应用于机加工行业；
机械特性：
超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48M/分，Z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到较佳表面精度。
特点：
1、三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得较佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。
2、三轴均采用高刚性滚珠式线性滑轨，有效提高承重及刚性，日本进口伺服马达，高速加工及快速移动缩短了定位时间并提高生产力，特别适用于汽车零件及IT类零件加工。
￭ X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时确保定位精度；
￭ 本机床床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁，经3D动态有限元素分析，稳定性好，确保高速切削各项精度稳定可靠；
￭ 三轴传动的滚珠丝杆采用台湾C3级霜母副滚珠丝杆，滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口P4级组合的专用高速轴承，三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，性能稳定，提高轴向动力传送效率；
￭ 超宽底座，鞍座加宽加长。“人”字型立柱设计，结构结实，在高速位移时有效保持稳定性能及承重负荷能力；
￭ 直联主轴，通过三菱或发那科伺服电机驱动刚性联轴器与主轴尾部直接相连，能有效避免因皮带连接带来的侧向应力和噪音，以及皮带传输齿磨损造成刚性攻牙精度偏差，其转速可高达15000RPM，既适合轻型切削又适合中、重切削，从而有效保证加工的高效性与高精度；
￭ 内藏式主轴，能有效排除热感应力；
￭ 三轴采用欧式P级，滚珠线性导轨，可支撑负荷，快速位移，确保定位精准；
￭ 三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，提高轴向动力传送效率。
技术参数：
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机型 |
单位 |
T-V6 |
|
|
工作台尺寸 |
mm |
700*400 |
|
|
行程 |
左右（X） |
mm |
600 |
|
前后（Y） |
mm |
390 |
|
|
上下（Z） |
mm |
450 |
|
|
工作台T型槽数--尺寸 |
mm |
3-18*125 |
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|
主轴鼻端至工作台距离 |
mm |
190-640 |
|
|
主轴中心至机身端面距离 |
mm |
480 |
|
|
主轴转速（标配） |
rpm |
50-12000 |
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主轴锥度 |
# |
BT-40 |
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|
主轴功率 |
kw |
5.5 |
|
|
X轴快速移动率 |
m/min |
48 |
|
|
Y轴快速移动率 |
m/min |
48 |
|
|
Z轴快速移动率 |
m/min |
48 |
|
|
切削速度 |
mm/min |
1-10000 |
|
|
三轴电机功率（X、Y、Z） |
kw |
1.5/1.5/3.0 |
|
|
刀具重量 |
kg |
8 |
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|
刀具长度 |
mm |
300 |
|
|
直径（满刀/邻空刀） |
mm |
78/120 |
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|
水箱容量 |
L |
150 |
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|
气压需求 |
kg/m3 |
6 |
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总耗电功率 |
kva |
15 |
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|
定位精度 |
mm |
0.005 |
|
|
重复精度 |
mm |
0.003 |
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|
负重 |
kg |
300 |
|
|
机械重量（大约） |
kg |
3100 |
|
|
外形尺寸（长*宽*高） |
mm |
1900*2510*2480 |
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|
刀库容量 |
位 |
20 |
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